Boxing은 원자재 검사부터 최종 제품 배송까지 완전히 시스템화, 디지털화, 추적 가능한 품질 관리 시스템 — 모든 블레이드가 열악한 환경의 요구 사항을 충족하고 전문 고객.
우리는 주요 성능 지표를 다루는 블레이드 애플리케이션을 기반으로 12개 이상의 중요한 검사 절차를 구현합니다. 강도, 치수, 피로 저항, 내식성 등이 있습니다.
| 테스트 항목 | 장비 이름 | 참조 표준 |
| 동적균형시험(≤0.5g·mm/kg) | 동적 밸런싱 머신 | ISO 1940 |
| 피로수명시험(100,000사이클) | 왕복 피로 시험 플랫폼 | GB/T 3075 |
| 경도시험 (HRC 58~62) | 로크웰 경도 시험기 (모델: HR-150A) | ASTM E18 |
| 재료 스펙트럼 분석 | 스파크 광학 방출 분광계(OES) | GB/T 20123 |
| 염수 분무 테스트(최대 720시간) | 염수 분무 부식 테스트 챔버 | ASTM B117 |
| 치수 정확도(±0.01mm) | Vision Measuring Machine + Projector | DIN ISO 2768 |
우리는 국제적으로 인정받는 테스트 장비를 모두 갖추고 있습니다. 원자재부터 완제품 블레이드까지 종합적인 분석(물리화학적 분석 포함) 테스트, 기계 테스트 및 표면 검사.
충격시험기 (JBS-300B, 지난시진)
금속현미경(Olympus GX53)
디지털 다이내믹 밸런서(맞춤형 Zeiss 모델, 대만)
염수 분무 시험 챔버 (AISRY Q-Fog CCT, 광동)
고정밀 비전 측정 시스템(Hexagon 전자동 CMM)
자동화된 시스템 추적 및 품질 생성을 통해 각 블레이드 배치에 고유한 ID가 할당됩니다. 전체적인 검사를 포함한 검사 보고서:
재료 배치 및 분광학적 구성
열처리 배치 및 HRC 경도
Dimensional data (random sampling + production averages
포장 및 배송 사진
| 매개변수 | 업계 평균 | 복싱 스탠다드 |
| 동적 균형 편차 | 1g·mm 이하 | 0.5g·mm 이하 |
| 템퍼링 온도 오류 | +15°C | ±5°C(정밀 제어) |
| 치수 편차 | ±0.05mm | ±0.01mm |
| 피로 테스트 | 60,000주기 | 100,000사이클(98% 합격률) |
품질은 광고로 구매되는 것이 아닙니다. 품질은 우리가 만드는 모든 블레이드에 담겨 있습니다
